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智慧选煤

  • 分类:产品序列
  • 发布时间:2020-06-13 00:00:00
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概要:
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方案概述

       恩普特智慧选煤综合解决方案以提高选煤厂的设备健康管理水平为宗旨,通过设备智能诊断、物联网、智能数字传感、安全控制、大数据挖掘等先进技术手段,实现智能在线、智能点检、智能维修、智能资产、智能润滑五大功能模块,对掘进机、采煤机、刮板机、破碎机、振动筛、喂煤机、浅槽等煤矿常用设备进行实时监测,监控故障的产生、发展、变化的全过程,分析诊断故障原因,掌握设备的真实状况,优化检修项目、方式和周期,积极实践设备预防性维修或状态检修,减少欠修和过修现象,保障设备安全、稳定、高效、长期健康运行。

       我们能为您做什么:

  • 为您定制面向煤矿企业的一站式解决方案

采用符合矿用安全标准的产品,对井下到井上的全设备进行覆盖,提供完整的设备资产管理解决方案。

  • 为您创造监管控合而为一的智能化管理格局

实现现场设备振动、温度数据的全面感知,设备运转自动检测,报表自动分析,实现“无人值守、有人巡视”的监、管、控一体化、智能化管理模式。

功能介绍

方案概述

在线监测

       在线监测与故障诊断子系统通过在设备上安装传感器,将设备运行数据通过采集器上传到服务器,进行实时监测;采集数据的主要内容有:振动、温度、电流、设备启停、转速等信息。为设备监控、评估、管理、处置提供准确的、全面的数据资源。通过多种监测及分析手段,使用户能迅速准确了解设备运行状况,及时判断设备故障问题、调整对设备的维护方法。

 

智能点检

       点检系统与选煤的生产、维修制度紧密结合,利用人的"五感"(视、听、嗅、味、触)和工具仪器,按照预先设定的方法标准定点定周期的对制定部位进行检查,找出设备的隐患和潜在缺陷,掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态。

综合评价

       设备综合健康评价技术是衡量设备健康状态的评价指标,它是基于振动分析、温度分析、电气评价、点检分析等指标,以一定的权重分配给各个指标,通过相加构成的一个统一的综合评价指标。洗选设备可根据设备的报警等级,分为良好、可用、需检修三种情况。

 

智能诊断

       恩普特已建立机械旋转设备整套故障数据库,电机、减速机、轴承、联轴器、泵体、风机等都有完善的故障诊断模型库。对选煤厂及煤矿的皮带机、刮板机、斗提机、筛子、破碎机、离心机、泵、压缩机、压滤机、沉降过滤离心机,井上的风机、绞车等都可实现系统智能诊断。

振动分析

       多趋势图,波形图,频谱图(幅值谱,相位谱),相位差谱,轴心轨迹,轴心位置等。

 

设备管理

       搭建选煤厂及煤矿设备管理统一平台,以设备资产为核心,以设备运行管理为重点,强化设备状态感知能力,利用综合分析、预警、诊断技术,结合预防维护,检修管理,实现设备故障智能诊断和维修决策,最终实现设备全生命周期的闭环管理,保障设备安全、稳定、长期、满优运行。

移动互联

       通过移动终端应用,随时随地进行待办任务办理,消息查看,设备状态查看等;借助微信企业号、短信平台等,实现状态异常数据即时通讯。

产品功能

 

方案亮点

全生命周期管理

全流程闭环处理

全方位设备维护

开放的数据连接方式

全面的数据分析方法

智慧决策支持平台

一体化的管控系统

强大的诊断数据库

方案价值

保质降本增效,为生产优化创造可能

       通过人工智能方式优化洗选流程,保证洗选设备的安全运转,减少非计划停机,有效保证选煤质量,合理利用煤炭资源,加强煤质管理,实现保质降本增效的目标。

精细化管理,提高信息化水平

       通过信息集成与大数据技术的结合,将生产过程数据进行集中汇总、关联分析以及可视化呈现,为企业经营决策提供数据支撑,实现企业的精细化管理。

设备预测性维护,提高设备利用率

       实时监测设备的运行状态,依托强大的智能诊断技术,抽取设备数据中的关键特征,构建故障分析模型与故障预测模型,实现故障快速定位,生成维修建议。

智能化监控,及时识别安全风险

      生产实时控制,资源实时调配,故障实时处理,及时识别安全隐患,提早介入,有效预防,对安全生产管理提供强有力的支撑。

成功案例

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