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方案概述

       恩普特智慧化工解决方案依托物联网、人工智能、大数据、云计算等新技术,以智能感知为基础,以智能诊断为核心,打造并推出集全生命周期管理、安全管控、融合调度、早期预警、预知维修等模块于一身的一体化平台,实现设备数字化、故障预知化、生产智能化、作业标准化、管理规范化、运营信息化、决策科学化,提升安全监控水平和企业管理效率,助力化工行业智能制造提速发展。

我们能为您做什么:

· 全生命周期的精细化管控,让隐患无所遁形

​采用平台化设计思路,通过模块集成,快速提供可靠、可用、易用、可扩展的信息化系统。结合移动终端的使用,实现线上线下业务的深度结合,通过平台级信息接口管理,全面融合厂区各类应用控制系统,打破信息孤岛。同时,根据企业实际需求提供定制化的设备管理解决方案,将信息化平台与业务场景融会贯通,实现解决实际问题的最终目的。

· 全生命周期的精细化管控,让隐患无所遁形

建立企业安全管理标准体系,通过安全评价标准化、指标度量化、统计自动化、分析可视化与工作绩效的对比分析,促进人员安全意识和安全技能的主动提升。搭配移动终端,实现随时随地的便捷管理,解决安全管理不到位、工作落实不到位、排查风险不到位、重大隐患监管不到位等问题,为企业高效能发展保驾护航。

· 灵便可靠的定制化模式,让业务深度融合

​采用平台化设计思路,通过模块集成,快速提供可靠、可用、易用、可扩展的信息化系统。结合移动终端的使用,实现线上线下业务的深度结合,通过平台级信息接口管理,全面融合厂区各类应用控制系统,打破信息孤岛。同时,根据企业实际需求提供定制化的设备管理解决方案,将信息化平台与业务场景融会贯通,实现解决实际问题的最终目的。

功能介绍

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设备在线监测与故障诊断

 

提供石化、煤化、精细化工等企业关键机组如旋转、往复、泵群等设备的状态检测与故障诊断功能,对振动、温度、电流、设备启停、转速等多种设备信息进行监测,并支持通过标准接口接入控制系统数据。系统采用大数据技术,实现设备状态综合评价、设备故障智能诊断以及设备运行状态预警,为设备状态评估、设备维修提供指导,帮助用户迅速准确了解设备运行状况,及时判断设备故障问题、调整对设备的维护方法。

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安全生产管理

 

针对化工工业生产现场事故频发、安全管理困难等痛点问题,系统提供安全管理功能,通过对人、机、料、法、环等安全管理要素,尤其是人的问题,进行重点管理,包括人员行为安全、重大危险源和危化品管理、安全隐患管理、作业管理、安全设施状态管理、事故事件管理。通过与移动终端的无缝融合,规范管理流程,简化操作方式,营造精准、高效、动态的安全管理模式。

 

 

设备全生命周期管理

 

针对化工领域生产设备杂、种类多、安全标准高、管理繁复的特点进行专业设计,囊括动设备、静设备、电器设备、仪表设备、特种设备、安全附属设备等多种类别设备,实现设备的规划采购、安装调试、运行、验收、报废全生命周期的管理,针对企业设备和生产管理需要提供设备检维修、润滑、保养、备件更换、设备检验、设备密封、防腐保温等全方位管理功能。​

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设备智能点检

 

智能点检系统由PAMS-4 系列点检仪与PCM设备状态管理系统组成,针对化工行业安全环境标准高、管理复杂的特点,以全新理念进行设计,对设备点巡检五定法进行标准化、规范化的管理,构建设备安全防护体系,实现设备故障隐患的早发现、早处理、早预防。

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方案亮点

状态预警

状态预警

诊断高效

诊断高效

闭环管理

闭环管理

流程驱动

流程驱动

界面友好

界面友好

操作便捷

操作便捷

标准规范

标准规范

安全可靠

安全可靠

方案价值

保质降本增效,为生产优化创造可能

降成本,更小投入置换更大回报

优秀的预知维修能力,减少设备非计划停车时间,显著降低维修费用。

精细化管理,提高信息化水平

提效能,更快速度带来更多成效

覆盖化工行业多种类设备及关键业务,功能丰富,便捷易用,大幅提升管理效益。

设备预测性维护,提高设备利用率

保安全,更强防护筑牢更稳防线

成熟的风险管控预案,通过高标准执行与全流程监控,不漏盲点,不留死角。

智能化监控,及时识别安全风险

促连通,更广空间汇聚更高价值

采用大平台的建设思路,将促进连通性作为挖掘信息价值的有力手段,消除系统间的业务壁垒,实现融合与增益。

成功案例

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